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懂得合理保養冷彎設備,可以延長使用壽命

2021-01-26 12:00:07

冷彎設備的保養工作很重要,可以有效地延長冷彎成型機設備的使用壽命。

在對冷彎機操作之前,先要檢查機械的各個部位,是否做了相應的潤滑工作,在冷彎成型機上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進行潤滑,要適當添加油脂,加多了會影響冷彎機的散熱功能,嚴重會導致軸承無法正常工作。

定期檢查冷彎機的輥軸承,這個位置工作環境比較惡劣,容易導致軸承損壞,如果發現了軸承損壞,一定要及時進行更換,以免造成更大的損失,對于齒輪箱的潤滑油脂流動性較好,要定期檢查齒輪箱的運行情況,若聽不到任何聲音,要及時查看冷彎機的軸承。

冷彎成型機運行時,需將冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統的門式托架擺放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。

冷彎設備

冷彎運行結束時,關閉彎成型機傳動系統,同時啟動液壓系統,使液壓缸收回,將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上就行了,這種冷彎成型機作業,既保護了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,同時也提高了工作效率。

冷彎機是有六大部分組成,其六大部分分別是:冷彎系統、液壓系統、 電氣控制系統、機械傳動、底座和輔助系統。然后就是冷彎機的工作原理了,就是初期工作,是先有輔助系統中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央,然后隨之其中液壓系統,這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進行冷壓型鋼,在這個過程當中,等到達期望中的弧度 的時候,并可以關閉液壓系統了。這個時候再去啟動機械系統,讓主動滾輪去轉動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進,就這樣一個連續而高效的冷彎作業就可以被實現了。


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